美國東南部最大的SNAP I/O和軟邏輯控制的冷藏設備_電機_pid

美國東南部最大的SNAP I/O和軟邏輯控制的冷藏設備

2004/3/25 10:10:00

引言
在美國東南部最大型的，最現代化的冷藏設備使用了Opto 22的Snap I/O和Opto RuntimePC軟邏輯控制器來控制和管理其致冷系統。在微軟的WinNT平臺上，Opto RuntimePC可以使用與Opto 22的硬件控制器同樣的控制程序。控制器的編程采用了Opto 22的Factory Floor基于流程圖軟件，以集成的人機接口，趨勢顯示，數據記錄功能為特色，使用了共享的通用數據庫來減少編程錯誤，并且加速開發時間。

流程圖軟件
Opto控制流程圖軟件是Opto 22的工業自動化軟件FactoryFloor系列中的一部分，它允許總項目中的不同部分分別獨立的進行編程。這項技術可以更好的利用現有的資源，并且允許多個編程人員同時進行同一個項目。這些單獨的開發任務被稱作塊圖，被合并成一個程序裝入控制器，使其最佳性能得到優化。在較短的時間內，使用簡單的流程圖編輯方法能夠比其它的自動化產品取得更好的效果。

Tri-Country制冷
Tri-Country致冷的Miami和Florida公司是致冷承包商，Tri-Country是負責承包和設計全方位服務的公司，尤其在食品和農業領域。它建立于1984年，現有18名全職員工。Emilio Brown，Tri-Country的董事長在選擇Opto 22的FactoryFloor和Snap I/O以前使用過許多其它的致冷系統。在可編程控制器方面，這是Brown先生的第一個Opto 22項目。

由于項目的時間短，Brown先生很難在開始編程以前參加正規的培訓。“掌握一個冷凍包需要一些時間，尤其是我同時還要運作公司其它項目。”當他深入這個項目以后，Brown先生說：“我對我自己用Opto 22系統所能做的事感到驚訝，越多的使用Opto，我越喜歡它！”
Aero Floral，Miami公司，經營著152，000平方公尺的工廠，負責接收和貯藏凈化從國外空運來的鮮花。這套設備把最先進的技術和建立致冷的實踐與步驟結合起來，是效率的典范。其接收，承接，USDA凈化和貯存全部由同一套設備完成。

分布式智能
在機房中，5臺250馬力的壓縮機和聯合蒸發冷凝器全部由Opto 22的標準Snap I/O硬件控制和管理。在8個64通道I/O單元中，每一個單元都具有分布式的指令，能夠達到臨界的安全性和在本地做出操作決定，這樣提高系統的性能并減少向通訊系統和中央處理器的請求。被稱為事件/反應的可編程功能在I/O層上執行邏輯功能。他們監控臨界參數，如油和致冷劑的壓力和溫度，事件/反應功能能夠進行糾錯或者不通過主處理器的干涉使系統停止，整個過程耗時不超過一毫秒。

為了有效利用能源，五臺壓縮機每一臺都包括用來裝載和由系統準確提制冷量的三個階段,控制系統還可以通過改變每一臺壓縮機的領先和落后的關系來平衡不同壓縮機的實時性，以確保所有單元的等實時性。

對于每一臺壓縮機和每一個貯存區，抽空和排放的溫度、壓力，油的壓力和溫度，壓縮機的分段運輸和順序都是受到監管，控制和趨勢顯示。溫度是由100歐姆的鉑電阻式溫度檢測器讀取的，然后轉換成4—20mA信號以提高抗噪聲干擾能力，其它大部分的參數也都轉換成4—20mA信號，所有的參數都被I/O智能單元轉換成為適合的工程單位然后根據需求傳送給控制器。為了更加有效，用來冷卻蒸發器的華氏170°高壓致冷劑也使用在了蒸發器的除霜循環中。

產品流程
該貯存設備具有12種可控的氣候區，溫度和濕度的偏差保持在2％，分布式的SNAP智能儀表具有PID回路，能夠獨立于主處理機通訊之外執行控制作用。產品被從30，000平方英尺的接收站運送到三個20，000平方英尺的副冷藏室之一，在那里鮮花被迅速的冷卻以減緩其新陳代謝作用。鮮花在22°F的副冷藏室中保存三個小時以后，溫度迅速的從65°降到38°或者40°，這之后被運送到60，000平方英尺的主貯藏室在32°F溫度下保存，等待進一步的處理。

盡管由計算機控制的傳送裝置在接下來的幾個月中將被采用，但是目前的產品運送工作是由人工完成的。Opto 22 FactoryFloor軟件的多任務處理能力不僅使得同時控制致冷，氣候和原料的處理成為可能，而且十分簡單。無限制的系統結構可以通過增加新的I/O單元和控制器來使其擴展。

選擇OPTO 22公司

SNAP PAC系統的

六大理由

1 簡單易操作

SNAP PAC系統由四個部分統一整合而成：軟件、控制器、智能處理器和I/O。系統建立、調試程序，以及故障維護都更簡便，大大減少了系統開發及投入運行的時間。

2 更低的長期成本

SNAP PAC系統的成本低于許多PLC系統，并且由于軟件是免費的，您不需要投入高昂的費用，便可投入使用該系統。我們為您提供免費的培訓以及技術支持，因此對于設備的整個使用期來測試，系統成本會大幅降低。

3 適用于多類自動應用的SNAP PAC系統

SNAP PAC系統功能強大。一套系統，便可用于多個自動化項目中，幫助您完成過程控制、離散自動化、能耗管理、數據采集，甚至遠程集中監控。

分布式智能，幫助您隨時隨地方便地添加I/O。擁有了有線/無線控制器及I/O，您就可根據實際所需，將有線網絡轉換到無線網絡，或者立即實現兩個網絡的通訊。

靈活的硬件讓您無需浪費更多的投資，節省了金錢及時間。

4 高級編程工具

SNAP PAC系統的編程方式采用直觀的流程圖，也可運用更高級的腳本語言，或者結合兩者一起使用。這兩種方法所包括的指令，用于標準的過程控制以及離散自動化的功能塊、浮點型數字、串行處理、排列、子程序、指針變量等，其他的高級工具用于復雜的應用。

5 連接到第三方軟件及設備

SNAP PAC控制器及智能處理器，支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP。可簡易地將數據導入到SQL數據庫系統，并直接從硬件發送郵件。該系統也可以簡單地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的設備、儀器，進行通訊。

6 業界最好的I/O

憑借著業內最佳的保障：多數SNAP I/O模塊終身保用。每個模塊出廠前都經過獨立測試，而不是抽樣測試。SNAP PAC系統可以配置從幾個I/O點到數千個I/O點。您可按需，根據信號類型，選擇高可靠性的模擬量、數字量、串口模塊。電壓、電流、交流、直流、熱電偶、RTD、電源檢測器、RS-232、RS-485、Profibus、運動控制、應變測試等等，都可與SNAP PAC系統一同連接。

關于SNAP PAC系統

SNAP PAC系統是Opto 22公司出品，軟硬件集成的系統，用于工業控制、遠程監控、數據采集等應用。簡化了對自動化系統了解、選擇和采購的復雜過程，SNAP PAC系統由以下四部分組成：

PAC Project 軟件套件－－－－簡單易用的基于流程圖的編程方式、HMI（人機界面）、可選的OPC客戶端以及數據庫連接軟件。

SNAP PAC控制器－－－－獨立式和基于機架式的工業控制器；有線/無線模塊可選。

SNAP PAC智能處理器－－－－智能I/O處理器，用于分布式控制。也可選擇有線/無線模塊。

SNAP I/O－－－－模擬量、數字量、串口量、特殊功能I/O模塊，可與現場設備、儀器、傳感器相連接。所有I/O模塊可交替與標準的以及有線/無線智能處理器一同工作。

這四個簡單，又具有很大靈活性的系統組成部件，可處理任何情況，從最基本的設備監控到完整的工廠自動化。

通訊網絡及協議

SNAP PAC系統自帶Ethernet網絡協議，因此您無需擔心成本，以及額外添加網絡通訊卡的麻煩。系統中的分布式I/O可運行在以太網或串行網絡，也可同時運行于兩個網絡。另外，您可以與大量的串行設備通訊，例如條形碼閱讀器、RFID閱讀器、串口顯示器、modem等。

由于SNAP PAC系統運行于標準的Ethernet網絡，可直接與計算機、基于Ethernet的設備相互通訊，使用標準的協議包括TCP/IP、UDP/IP、郵件傳輸協議SMTP、網絡管理協議SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系統的EtherNet/IP等。

關于OPTO 22

Opto 22公司研發并制造應用于工業自動化、能耗管理、遠程監控、數據采集的軟硬件設備。Opto 22的產品是標準化的，用于商業網絡及計算機技術中，以簡單易用、創新、高品質、高可靠性而聞名世界。Opto 22的輸入/輸出以及控制系統，允許客戶從所有的設備、電子儀器儀表監測、控制、采集數據，這些都是項目運行的關鍵。Opto 22產品適用于自動化終端用戶、OEM，信息技術及操作人員已經為全球10,000套設備安裝了該產品。公司始建與1974年，總部位于美國加州的Temecula。Opto 22的產品通過全球網絡的分銷商及系統集成商出售。預知更多信息，請聯系Opto 22上海代表處，電話：021-58358249，郵箱：optochina@opto22.com。網址：www.opto22.com.cn。